CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Os acoplamentos co são compostos por dois cubos simétricos de ferro fundido cinzento, unidos por um jogo de correias planas fixadas aos cubos através de um flange aparafusado.
Esta configuração torna apto ao acoplamento co por ser elástico e flexível em todas as direções, absorvendo vibrações, choques, desalinhamentos radiais, axiais e angulares; protegendo desta forma os equipamentos acoplados.
Pelas suas características construtivas, os acoplamentos co são empregados em situações de trabalho desfavoráveis e que possuem grandes desalinhamentos.
Estes acoplamentos permitem trabalho em posição horizontal e vertical, desde que corretamente fixados, e aceitam reversões de movimentos. Podem ser usados em temperaturas de –20 à 80ºC.
Em função de sua forma construtiva simples, dispensam cuidados e ferramentas especiais para sua montagem, tornando este trabalho rápido e fácil. Não necessitam manutenção e nem lubrificação.
Os acoplamentos são fornecidos na cor laranja segurança (tinta laca nitrocelulose munsell 2,5 yr 6/14).
Os acoplamentos são fornecidos com o cubo sem furo, sob pedido podem ser fornecidos os furos na configuração desejada pelo cliente ou o padrão que consiste de um furo e canal de chaveta conforme din 6885, tolerância iso h7 e dois furos roscados a 90 parafusos din 916 para fixação axial.
Para altas rotações recomendamos balanceamento dinâmico segundo Iso 21940-11, G6,3 no mínimo.
COMO SELECIONAR UM ACOPLAMENTO?
Método de seleção 1
1. Selecionar o fator de serviço fs em função do tipo de máquina acionadora e a máquina acionada na tabela 3;
2. Selecionar o fator de serviço ft em função do número de horas que a máquina trabalha por dia na tabela 4;
3. Selecionar o fator de serviço fp em função do número de partidas por hora que a máquina na tabela 5, fp (se o valor de fc for maior que 3,5, usar o método de seleção 2) ft;
4. O fator de serviço fc usado nos cálculos e nas tabelas de seleção é: fc = fs
5. Na tabela 2 seleção de acoplamento tipo co, seleciona-se o tamanho do acoplamento na interseção da potência (cv) com o fator de serviço (fc), admissível do acoplamento, ver tabela 1.Æd, seja menor ou igual ao diâmetro máximo Æ6. Na tabela 2 os acoplamentos estão selecionados para uso em eixos de motores elétricos, para uso com outros tipos de motores, e para a parte movida deve-se observar que o diâmetro do eixo
Método de seleção 2
1. Para fatores de serviço fc maiores que 3,5, e velocidades diferentes daquelas encontradas na tabela 2 devemos selecionar o tamanho do acoplamento de forma que o torque (kgfm) calculado pela fórmula abaixo seja menor ou igual ao torque kgfm da tabela 1.
D max. Dos acoplamentos, tabela 1.Æd, dos eixos das partes motoras e movidas devem ser iguais ou menores que os valores de Æ. Observar que a velocidade máxima (rpm) do acoplamento seja menor ou igual aos valores na tabela 1. 3. Os diâmetros
Para selecionar um acoplamento para um puxador de carros acionado por motor elétrico de 10 cv, 1750 rpm, que opera 16 horas por dia, e possui 15 partidas por hora, temos que seguir os seguintes passos:
1º localizar o fator de serviço fs, na tabela 3, o tipo de carga da máquina acionada, neste caso puxador de carros, é carga moderada, localizada na segunda linha. Na parte superior desta tabela localizamos o tipo de máquina acionadora, que é um motor elétrico,Terceira linha. Na interseção destas duas linhas achamos o fator de serviço fs = 1,5.
2º localizar o fator de serviço ft em função do número de horas de trabalho por dia, ver tabela 4, neste caso como são 16 h/dia ft = 1,1.
3º localizar o fator de serviço fp em função do número de partidas por hora, ver tabela 5, neste caso são 15 partidas por hora então Fp = 1,2.
4º o fator de serviço fc = fs • ft • fp; substituindo os valores tem-se fc = 1,5 • 1,2 • 1,2; então fc = 1,98, para efeito de cálculo adotamos fc = 2.
5º agora para selecionar-mos um acoplamento co, vamos até a tabela 2, escolhemos o quadro que indica 1750 rpm, pois esta é a velocidade do motor. Com o fator de serviço fc = 2, segunda coluna deste quadro, e com a potência do motor 10 cv, décima terceira linha, teremos uma interseção que indica co 150. Este é o acoplamento indicado neste caso, para conhecer as dimensões deste acoplamento ver tabela 1 nas características técnicas do acoplamento.
Para selecionar um acoplamento para um triturador acionado por um motor de combustão 4 cilindros com 20 cv e 1900 rpm, que opera 15 horas por dia, temos que seguir os seguintes passos:
1º primeiro achamos os fatores de serviço da mesma forma que no exemplo anterior, neste caso da tabela 3 para triturador acionado por motor de combustão com 4 cilindros fs = 3. Da tabela 4 obtemos o fator de serviço para o número de horas de trabalho por dia, assim, para 15 h/dia ft = 1,1. Como o triturador parte menos que 5 vezes por hora localizamos fp = 1 na tabela 5.
2º com os valores dos fatores de serviço calculamos o fator de serviço fc = fs • ft • fp; adotando os valores achados fc = 3,0 • 1,1 • 1, então fc = 3,3.
3º como podemos observar o fator de serviço fc = 3,3 não é tabelado, além disto, o valor de velocidade 1900 rpm também não é tabelado, assim sendo devemos usar o método de seleção 2.
4º este método consiste em calcular o torque com a seguinte fórmula:
5º com o valor de torque devemos ir para a tabela 1 caso desejarmos escolher um acoplamento do tipo co. Na coluna que M. Na tabela o valor que atende estaindica o torque escolhemos um valor imediatamente superior ao valor calculado, que é 24,9 kgf M, que é o valor que o acoplamento co200 suporta; portanto o acoplamento selecionado é: co 200. solicitação é 39 kgf
Observações: sempre deve ser observado se os diâmetros dos eixos onde o acoplamento será montado é compatível com o diâmetro máximo que o mesmo comporta, onde se lê ød máx. Na tabela 1. Também deve ser observada a máxima rotação admissível para o acoplamento.
Na seleção de um acoplamento deve-se sempre usar fc
1. Verificar se os eixos e os cubos dos acoplamentos estão limpos e sem rebarbas;
2. Posicionar as máquinas;
3. Montar os dois cubos nos eixos a serem acoplados;
4. Montar as correias nos cubos do acoplamento;
5. Acoplar as máquinas;
6. Alinhar as máquinas com o auxílio de uma régua, este procedimento deve ser realizado em duas posições a 90o uma da outra, conforme figura abaixo
Atenção: devem ser respeitados os valores de desalinhamentos máximos admissíveis que são encontrados na tabela 1.
O correto alinhamento aumenta a vida útil do acoplamento e das correias, e evita esforços sobre os mancais das máquinas acopladas.
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